Как собрать зернодробилку из болгарки, стиральной машины миф или реальность

Продолжаем тему самоделок и на этот раз мы вдохнём новую жизнь в старую стиральную машину, сделаем из стиральной машины зернодробилку для измельчения зерна кукурузы, пшеницы, ячменя и других злаковых культур.

Для изготовления зернодробилки нам понадобится стиральная машина в виде бочки по типу «Рига» и её аналогов, конструкция такой машины состоит из корпуса бочки, бака из нержавеющей стали, электродвигателя на 180 Вт и 1350 об/мин и пускового устройства.

Устройство стиральной машины «Рига».

Конечно для зернодробилки такой двигатель будет слабоват, он и не рассчитан на высокие нагрузки и будет быстро перегреваться, поэтому для увеличения производительности нужно заменить двигатель на более мощный около 1 кВт, 3000 об/мин.

Зернодробилка из болгарки


Зернодробилка из болгарки
Собрать зернодробилку можно, используя в качестве двигателя угловую шлифмашинку (болгарку) имеющую размер (диаметр) применяемого диска 115 или 125 мм.

Процесс сборки такого устройства состоит из следующих этапов:

  1. Из водостойкой фанеры толщиной 8-10 мм вырезается лобзиком прямоугольное или круглое основание.
  2. По центру основания делается круглое отверстие для редуктора болгарки.
  3. По диагонали от центрального отверстия на основании делается еще одно для зернового бункера.
  4. Из твердой высокоуглеродистой стали толщиной 1,5-2,0 миллиметра изготавливается нож-измельчитель.
  5. Нож при необходимости отпускают на огне и сверлят по центру отверстие для крепления на вал редуктора болгарки.
  6. При помощи наждака нож затачивается.
  7. Болгарка укладывается на основание, ее круглый выступ помещается в вырезанное заранее отверстие.
  8. При помощи самодельного хомута из металлической ленты и двух винтов болгарка закрепляется на основании.
  9. На вал болгарки закрепляют и фиксируют заточенный нож-измельчитель.
  10. Старую кастрюлю обрезают до половины, в ее днище сверлом 4 или 5 мм делают отверстия;
  11. Полученное сито при помощи 4 уголков, заклепок или винтов закрепляют на основании со стороны ножа.
  12. Собранная зернодробилка помещается на вместительную емкость – ведро или большую металлическую кастрюлю. В отверстие для зернового бункера вставляется пластиковая 5-литровая бутылка с обрезанным дном.

При работе болгарку подключают к сети, фиксирующей кнопкой на рукояти устанавливают постоянные обороты ножа. Для получения муки зерно засыпают его в самодельный приемный бункер — пластиковую бутылку.


Обязательно почитайте:
Как сделать овощерезку для скота своими руками из подручных материалов
При этом для регулировки подачи зерна в горлышке вставляют подвижную жестяную заслонку.

Зернодробилка из стиральной машины


Зернодробилка из стиральной машины

Сделать простую и производительную зернодробилку из старой активаторной машины вертикального типа («Ока», «Волга», «Фея») можно следующим образом:

  1. С машинки снимают отжимное устройство.
  2. Положив стиральную машинку на бок, на шкиве активатора выкручивают фиксирующий (стопорный) его винт или болт.
  3. Установив машинку в рабочее положение, активатор вынимают вместе с валом.
  4. В нишу активатора крепится соответствующего размера и формы пластинка из листовой оцинкованной жести.
  5. Из активатора выкручивают вал.
  6. Из старой дисковой пилы, рапидного полотна вырезается трапециевидный нож, диаметр которого немного меньше или такой же, как у снятого активатора.
  7. Нож затачивается на наждаке и при помощи двух гаек фиксируется на валу.
  8. Вал с закрепленным ножом вставляется в отверстие в баке, фиксируется в шкиве стопорным винтом.
  9. Для сбора конечного продукта помола – муки – сливное отверстие в самой нижней точке бака расширяют, используя молоток и зубило, вставляют в него отрезок стальной трубы и выводят под углом наружу.
  10. Для того чтобы в конечный продукт не попадали крупные частицы, перед отверстием для сбора муки под углом 60-700 устанавливают мелкоячеистую стальную сетку или лист оцинкованной жести с отверстиями диаметром 4-5 мм.
  11. Для загрузки зерна в съемной крышке машинки расширяют имеющееся отверстие и вставляют в него 5-литровую пластиковую бутылку с обрезанным дном.

Преимущества такой самодельной зернодробилки заключается в том, что для ее сборки не требуется составления чертежа, изготовления основания для двигателя.

Кроме того, она обладает хорошей устойчивостью, имеет вместительный бак (до 30-40 л) и невысокое потребление электричества.

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

  • выявление причин вибраций и их устранение;
  • контроль над состоянием оборудования в части вибрации;
  • балансировка валов в существующих подшипниковых опорах;

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Зернодробилка из пылесоса


Дробилка для зерна с двигателем от пылесоса «Ракета»
Для изготовления простой и надёжной зернодробилки используют рабочие, но неиспользуемые советские пылесосы типа «Ракета», «Сатурн».


Обязательно почитайте:

Как проверить яйца на зародыш в домашних условиях: собираем овоскоп своими руками

Изготовление такой крупорушки производится следующим образом:

  1. Двигатель в корпусе извлекают из пылесоса.
  2. С вала двигателя снимают камеру с всасывающей крыльчаткой.
  3. Из толстой листовой стали вырезают круглое основание.
  4. По центру основания вырезают отверстие для вала двигателя, сбоку делают отверстие для зернового бункера.
  5. Корпус двигателя при помощи винтов и скоб закрепляют на основании.
  6. На вал двигателя крепят трапециевидный предварительно заточенный нож.
  7. Под ножом крепят сделанное из старой кастрюли решето с 4- или 5-миллиметровыми отверстиями на дне.

Для удобной работы такого агрегата его крепят на емкости специальными зажимами, короткими саморезами.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито.

Конструктивные особенности

Заняться изготовлением зернодробилок своими руками вынуждает не только финансовая составляющая. Да, за заводские модели иногда просят по 10-20 тысяч рублей и более. Кто-то готов платить такие деньги. У других они есть, но смысла в переплате не видят, когда можно всё собрать самостоятельно.

Фактически зернодробилку можно представить как увеличенную в несколько раз кофемолку. Туда также загружаются зёрна, после чего устройство запускается и начинается процесс дробления на мелкие фракции.

Но всё же разница есть. И она заключается в следующих моментах:

  • Кофемолка превращает зёрна в порошок. Дробилка же создаёт фракции более крупного помола, причём их размер можно регулировать сменным ситом.
  • Устройства для дробления зерна способны перерабатывать по несколько десятков или сотен килограммов продукции за час. У кофемолки возможности ограничены.
  • Оборудование имеет возможность длительное время работать без остановок. Некоторые способны дробить по несколько часов. У других в рекомендациях прописано включать на 1 час максимум с последующим перерывом.

Конструктивно зернодробилки имеют определённые компоненты.


Устройство состоит из:

  • Защитного корпуса. Собирается из металла, пластика или композитных материалов.
  • Опоры. Устанавливается навсегда и в конкретном месте, либо может быть съёмной для переноски оборудования.
  • Кронштейна. Его регулировка осуществляется с помощью болта и гайки.
  • Второй основы. У неё предусмотрен специальный смягчитель. Выглядит как башмак из резины.
  • Пары двигателей и шкивов.
  • Уплотнителей. Необходимы, чтобы смягчать вибрацию в процессе работы оборудования.
  • Ножей. С их помощью измельчается зерно, а также иная продукция.
  • Воронки. Через неё засыпается сырьё в бункер для последующей переработки.
  • Замкового механизма.
  • Съёмных решёток. Нужны, чтобы регулировать размер фракций, пропускаемых в ёмкость для уже готового сырья.
  • Обрезиненного колеса.

Все эти комплектующие в домашних условиях можно установить на стиральную машину, которая уже не пригодна для выполнения своих прямых обязанностей.

Зернодробилки, собранные на основе машинки-автомат, имеют самые высокие показатели производительности, а также вместительности.

При подборе или изготовлении комплектующих необходимо отталкиваться от габаритных размеров основы, из которой делается дробилка зерна. Без балансировки самодельные агрегаты не смогут работать должным образом.

Разновидности машинок для измельчения зерна


Разновидности машинок для измельчения зерна
В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:

  • Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
  • Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
  • Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
  • Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.


Обязательно почитайте:

Как сделать перосъемную машину своими руками: эконом-вариант из стиральной машины

Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Изготовить зернодробилку своими руками не так и сложно. Для этого необходимо иметь под руками двигатель от старой бытовой техники, например, пылесоса или стиральной машины.

Кроме этого необходимо обладать некоторыми слесарными навыками. Кстати, при сборке подобной техники своими руками надо помнить о правилах техники безопасности. Так как, все двигатели работают от электричества необходимо принять все меры по снижению травматической опасности собранного изделия.

Нельзя забывать и том, что в качестве рабочего органа используют быстровращающиеся детали, способные нанести травму, работающему на ней человеку.

Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины

Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.

В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.

Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают попавшие в смесь металлические частицы.

Дробилки для домашнего использования


«Вихрь ЗД-350К»
Среди фабричных зернодробилок для личных подсобных хозяйств наиболее подходят такие модели как:

  • «Вихрь ЗД-350К» ;
  • «Зубр-2» ;
  • «Три Поросенка 350»;
  • «Фермер ИЗЭ-05»;
  • «Циклон-350»;
  • «Бизон 400» ;
  • «НИВА ИЗ-250».


«Зубр-2»

Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной рабочей стиральной машинки, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 руб.


«НИВА ИЗ-250»

Производительность зернодробилок

Производительность — самая важная характеристика зернодробилок, в которой указывается количестве зерна перемалываемого ими за час (кг/ч).

У самодельных и заводских моделей она в среднем составляет:

  • Самодельные агрегаты — до 150-200 кг /ч;
  • Заводские модели — от 180 до 400-500 кг /ч.

При этом в большинстве случаев производительность заводских дробилок увеличить нельзя, в то время как у любого самодельного агрегата данную характеристику можно существенно улучшить, поменяв силовой агрегат (двигатель) на более мощный.

Рекомендации

Чтобы производительность измельчителя оказалась достаточно высокой, придерживайтесь советов специалистов.

  • Заизолируйте мотор при помощи дополнительного кожуха, изготовленного, например, из большой жестяной банки. Дело в том, что мотор попадает в пыльную среду – эта пыль образуется при размалывании сухого зерна. Двигатель может забиться отложениями, и его работа замедлится – будет теряться заметная часть полезной его мощности.
  • Не используйте зернодробилку на максимальных оборотах, пытаясь перемолоть за один приём тонны зерна. Большое хозяйство, в котором сельскохозяйственные животные содержатся в значительном количестве, потребуют двух и более зернодробилок. Лучше не экономить на технике, чтобы она не выходила из строя спустя считаные дни, а работала в течение ряда лет.
  • Используйте сборные ёмкости для зерна как можно большего объёма.
  • Раз в три месяца или полгода производите чистку и смазку механики. Регулярного обслуживания – и плановой замены – требуют подшипники, без которых не работал бы ни один электродвигатель.
  • Перечисленные меры позволят пользователю перерабатывать большие объёмы зерна, не вкладываясь лишний раз в ремонт и не останавливая срочную работу.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]