газонокосилка своими руками из стиральной машины

Изумрудная лужайка — отличное украшение загородного участка, но без ухода она быстро превращается в непроходимые заросли.

Требуется машинка для стрижки газонов и если в наличии имеется старый бытовой прибор с двигателем, устройство можно собрать самостоятельно. Далее мы расскажем, как делается газонокосилка своими руками из стиральной машины.

Нож для газонокосилки

Это важнейшая деталь , от которой зависит результат работы и долговечность устройства. Качественный нож сделать просто. Он бывают двух видов: цельный и составной.

Цельный нож

Первый выглядит как пластина, у которой рабочая поверхность заточена по всей длине, посередине которой предусмотрено отверстие. Пластина выполнена из твердой стали

Если нож двухлопастный, его важно тщательно сбалансировать, чтобы вибрация не могла быстро разрушить вал установки силовой. Чтобы нож тупился медленнее, угол заточки не должен быть меньше 60 градусов

Для равномерного укладывания сорняков при покосе, тыльную сторону загибают (по типу пропеллера). Сталь «отпускают» перед обработкой, используя газовую горелку , после чего, снова закаляют и проводят заточку.

Поскольку функционирует механическая часть газонокосилки в условиях экстремальных, вращающиеся части вала должны быть защищены от наматывания скашиваемых сорняков. Для этого нужно установить в центре кожух (подойдет консервная банка).

Описанный нож работает безотказно до первого «столкновения» со скрытым под травой пнем или камнем. Более долговечен нож, имеющий складное лезвие.

Нож составной

Для его изготовления можно использовать менее твердую сталь, а рабочую поверхность ножа затачивать не по всей фронтальной поверхности, а только на отрезках длиной 5 см. При ударе лезвия из высококачественной стали просто загнется под прямым углом, а нож не испортится, как и приводной вал.

На этом принципе работает крепление гребного винта у лодочных двигателей: ломается в них, ни столкновении с препятствием, не весь механизм, а лодочная шпонка.

Форма ножа бывает изогнутой, фигурной, в форме трапеции, что защищает деталь от наматывания, в процессе работы, сорняков. Длина его не должна превышать 50 см. С обеих сторон его следует заточить. Необычным считают заточенный цельный диск.

В практике часто для крепления деталей используют шасси от детских старых колясок, что одновременно решает несколько проблем – получают сразу каркас, колеса и ручку. Если коляски нет, ручку делают из черенков лопаты или наваривают из труб. Шнур электропитания подойдет от любого бытового прибора. Удлинитель нужен, чтобы помочь дотянуться в любую точку.

Видео: Самодельная газонокосилка с двигателем от стиральной машины

Процесс создания

Изготовление газонокосилки начинают с извлечения из стиральной машины электромотора.
Предпочтительны двигатели:

мощные;
тяжёлые (обеспечивают устойчивость);
асинхронного типа (не шумят).

Этим требованиям более всего удовлетворяют моторы от стиральных машин советского производства, а еще лучше — от центрифуг.

Если двигатель маломощный, устанавливают самый короткий нож: длинный будет ровно подрезать траву только при условии постоянного подтачивания.

Электрическая газонокосилка применение

И все же, она помогает сделать аккуратным газон, являющийся не просто ухоженным и привлекающим взоры соседей участком, но и говорящим о статусе его владельца. Подыскать газонокосилку электрическую, соответствующую предпочтениям, в наше время не составляет проблем.

Однако, стоить такое удовольствие будет немало, поэтому для многих более привлекательным вариантом является газонокосилка электрическая своими руками. Для сборки столь необходимой электрической самодельной конструкции нужно потратить всего несколько вечеров, легко подыскав в хозяйстве мотор средней мощности: от бензопилы, пылесоса, дрели, даже стиральной машины.

Это интересно: Сверлильный станок для домашней мастерской: рассказываем детально

Электрика

Для запуска двигателя лучше всего использовать «родную» систему управления из стиральной машины.
При ее отсутствии для асинхронных моторов применяют ту же схему запуска, что и для обычных однофазных: при помощи пускового конденсатора соединяют обмотки между собой.

Конденсатор и прочие компоненты электрической схемы желательно поместить в пластиковый бокс, где они будут защищены от пыли и кусочков травы.

Заготовкой для такого бокса может служить обычная пластиковая бутылка.

Из бензопилы дружба

Первый способ заключается в том, что мы будем использовать старую и давно ненужную бензопилу под всемирно известным названием «Дружба», о технических характеристиках бензопилы дружба вы узнаете здесь. Но если вы не располагаете наличием данной модели, то вы вполне благополучно можете взять бензопилу «Урал» к примеру, или иную другую модель, существенной разницы в этом нет. Почему именно отечественные бензопилы, а не скажем импортные модели?

Косилка из бензопилы

Так, прежде чем начинать разбираться в аспектах «создания» газонокосилки, стоит уточнить собственно с каких основных деталей и так называемых узлов она будет у нас состоять, итак:

основным и действенным механизмом у нас послужит двигатель;
каркас будет представлять собой своеобразную опору для установки всех необходимых узлов устройства;
кожух защитного характера;
ножи;
колеса;
детали и ручки, сходящие в спектр системы управления.

Итак, приступим. В данной газонокосилке сам двигатель мы возьмем из старой бензопилы, именно в сборе. Однако если устройство не рабочее, то в таком случае она нам не подойдет. Вы должны помнить о том, что изменять в его механизме ни в коем случае ничего ненужно.Просто достали из бензопилы и установили в тележку подвижного характера.

Теперь разберемся, как же можно сделать эту такую необходимую нам тележку? Для этого необходимо взять уголки 25х25, которые будут располагать размерными показателями равными 500 мм и 600 мм. Сварить их между собой в виде рамы.

Инструкция по сборке

После этого вы должны открутить от старой бензопилы «штурвал» и шину. Что касается ручки нашей тележки то изготовить ее можно из труб водопроводного направления именно с непосредственной возможностью высотной регулировки

Как косить траву при помощи болгарки

Чего только умелые руки и беспокойная головы не вытворяли с электроинструментом от момента его появления в мире. Вот, возьмем простую угловую шлифовальную машину, именуемую в народе “болгаркой”. И торцевую пилу из нее делали, и снег ей, с трудом, но убирали, ну, много альтернативных применений нашло этому инструменту население нашей страны.

Болгарка в работе. Сегодня посмотрим на один из примеров того, как при помощи этого инструмента мы, почти за даром, можем навести порядок в саду или на газоне дачи или другого владения. Сперва возьмем кусок стальной полосы, отмерим и согнем из нее прямоугольную скобу, таким образом, чтобы в последствии надеть ее на корпус редуктора.

Делаем скобу.После этого, нужно разметить и просверлить пару отверстий на скобе в тех местах, где находятся отверстия для рукоятки на корпусе того же редуктора. При этом диаметр отверстий должен быть не меньше самого диаметра дырок под рукоять.

Делаем пару отверстий. Затем, берем остаток полосы и привариваем его перпендикулярно к скобе. Он послужит нам дополнительным креплением и элементом усиления самой конструкции. Получается своеобразная рама.

Варим кусок поперек. К раме под углом градусов в пятьдесят мы приварим кусок стальной водопроводной трубы. Она будет нам служить ручкой и подвесом для кабеля.

Привариваем трубу.Едем дальше, и мы близки к финалу. Находим на своем или соседнем участке давно заброшенные, но бережно сохраненные боковые колесики от детского велосипеда. Одеваем скобу на болгарку, и прикручиваем насквозь колесики и скобу к корпусу.

Собираем устройство во едино. Дело осталось за пустяком. продеваем пару кусков тросика в отверстия для ключа на зажимной гайке, и прикручиваем ее на свое положенное место. Провод фиксируем к ручке по всей длине.

Готова новая газонокосилка.Включаем в розетку, запускаем болгарку и катая ее по поверхности косим траву. Такая простая и дешевая коса будет очень кстати при открытии нового дачного сезона.

Наводим порядок на участке. Источник

Ручка

В этом качестве можно использовать один из следующих элементов:

ручку от коляски;
пластиковую водопроводную трубу;
черенок от сельскохозяйственного инструмента.

Из этих элементов собирается П-образная конструкция.

Оптимальная длина для пользователя со средним ростом — 90 см.

На металлическую ручку в зоне хвата рук с целью электроизоляции надевают резиновый шланг. Вверху в непосредственной близости от рук пользователя крепится аварийная кнопка для экстренного останова мотора.

Нож для газонокосилки

Это важнейшая деталь, от которой зависит результат работы и долговечность устройства. Качественный нож сделать просто. Он бывают двух видов: цельный и составной.

Цельный нож

Для равномерного укладывания сорняков при покосе, тыльную сторону загибают (по типу пропеллера). Сталь «отпускают» перед обработкой, используя газовую горелку, после чего, снова закаляют и проводят заточку.

Нож составной

Именно его рекомендуют выбирать умельцы. Во-первых, он намного крепче ножа, сделанного в виде полоски, который может сломаться при попадании на твердый объект – палку, камень, и поранить.

Видео:

Видео: Самодельная газонокосилка с двигателем от стиральной машины

Принципы использования электрических двигателей

Электрический двигатель может быть однофазным, работающим от сети напряжением 220 В, или трехфазным. При подключении мотора необходимо соблюдать все правила безопасности при работе с электроприборами. Должна быть выполнена защита УЗО для однофазного электродвигателя, а мощный трёхфазник иметь в схеме конденсаторы, соответствующей емкости.

Для электрической газонокосилки своими руками можно использовать мощную тихоходную дрель со скоростью 1500-3000 об/мин. Нужно правильно подобрать соотношение мощности и ширины прокоса, чтобы не перегрузить мотор. Установленная на платформе, аккумуляторная или сетевая дрель создаст необходимый крутящий момент, и трава будет скошена. В процессе работы не забывать соблюдать интервалы отдыха, для охлаждения щеточного двигателя. Такой инструмент поможет очистить придомовую территорию, легко складывается и не требует много места для хранения. Платформа, на которую устанавливают движок, должна быть узкой, чтобы можно было бы обработать пристенную площадку. Устойчивость зависит от расположения центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше момент опрокидывания у платформы. Как правильно стоить газонокосилку своими руками, посмотрите видео:

https://youtube.com/watch?v=HSzh7bGykq8

Более сложные модели с двигателем, мощностью от 1,5 до 6 кВт устанавливают на специально выполненной подошве. Двигатель лучше использовать асинхронный, он менее шумный. Ходовая часть представляет металлические обрезиненные колеса с широким протектором, чтобы трава меньше мялась. Подшипниковые узлы во втулках на оси более надёжны, чем пластиковые вкладыши.

Выполнить деку и нож можно используя старую сковородку и пластину из инструментальной стали. Конструкция, когда на оправку крепятся ножи, более эффективна

Важно соблюдать пропорции и профиль заточенных кромок, используя чертежи на фото газонокосилки своими руками

Большое значение для работоспособности быстроходного узла имеет правильная центровка. Небольшое биение может создать сильную вибрацию, разрушить соединения, создать люфт за счёт выработки посадочных мест.

В домашнем хозяйстве всегда скапливаются отслужившие свой срок механизмы и детали. Кое- что можно найти на бытовых свалках старых вещей. К сожалению, такие кладбища окружают любой жилой район. Прекрасно подойдут колёса от детской коляски, пригодится и ручка от неё. Вои пример газонокосилки своими руками из стиральной машины советских времён. Их тогда делали из крепкого металла. Двигатели от этих машин как нельзя лучше по параметрам и мощности подходят для использования в газонокосилке.

Качественный стальной корпус послужит защитной юбкой и направляющей при отбрасывании травы вбок. Кроме мотора, используются два шкива и ремень для передачи вращения с двигателя на привод ножей. Мотор закрепляют на платформе и подключают на одну фазу.

Подобная самодельная косилка работает на придомовой территории, так как привязана к сети питающим шнуром. Можно воспользоваться специальным катушечным проводом удлинителем, подобрав сечение, соответствующее мощности двигателя. Такое устройство выпускается длиной не менее 40 метров и должно обеспечить мобильность.

Как сделать мобильную газонокосилку своими руками? Изготовленный на основе дрели инструмент зависит от ёмкости аккумулятора и требует подзарядки в сети. В случае отсутствия электричества остаётся построить газонокосилку на основе двигателя внутреннего сгорания. Вся малая техника, которая заправляется бензином или горючей смесью может стать донором для самодельной машины для стрижки газона.

Делаем нож для самодельной газонокосилки из стиральной машинки

Режущий элемент газонокосилки нужно закрепить на валу электродвигателя. В качестве такого элемента можно леску, тонкий трос (велосипедный, с механизма тормозов), но это не будет так эффективно как полноценный нож. Не будем медлить, и приступим к изготовлению ножа.

ШАГ 1: выбираем материал. Для изготовления ножа для газонокосилки своими руками нам понадобится полотно старой ножовки. У ножовки каленая сталь. Это замечательно подходит для изготовления ножа. Нож из каленой стали будет дольше оставаться острым, а это значит, что можно скосить больше травы, без каких-либо вмешательств в устройство газонокосилки и заточки ножа.

ШАГ 2: делаем форму ножа. Берем полотно, и наносим на него схему будущего ножа. Длина будущего ножа не должна превышать ширину корпуса газонокосилки. Исходя из этого, длина ножа газонокосилки своими руками будет составлять 250 мм. Не забудьте о крепежном отверстии посредине ножа. Чтобы просверлить каленую сталь, нужно использовать дрель или станок с маленькими оборотами, при этом постоянно подливать масло для охлаждения сверла и полотна ножовки. Форма ножа газонокосилки должна быть примерно такой:

ШАГ 3: заточка ножа. Конечно, чтобы возможно было косить траву без проблем, нужно заточить нож газонокосилки. Делать это нужно под углом 45°. Заточить нож можно как напильником,так и специальным шлифовальным станком.

ШАГ 4: крепление ножа. Чтобы надежно закрепить нож на валу газонокосилки нам нужно сделать специальный адаптер. Здесь не обойтись без токарного станка. Если же у вас нет такой возможности, то воспользуйтесь методом, который был применен в статье с названием «Газонокосилка из старого пылесоса». Этот метод прост и в свое время достаточно надежен.

ШАГ 5: подключение. Подключаем наш электродвигатель через пусковое реле к сети. Выводим провода и фиксируем их на ручке газонокосилки, где устанавливаем розетку и кнопку включения и выключения.

Заключительным этапом пошаговой инструкции, как сделать газонокосилку, будет изготовление защитного кожуха. Он защитит ваши ноги от травы и камней, которые разлетаются во все стороны. Также, кожух будет ограничивать разбрасывание травы по всему участку, и будет формировать какой-никакой валок, что облегчит уборку скошенной травы с участка.

Режущая часть

Самодельную косилку можно оснастить покупным ножом — это не сильно скажется на затратах. Если же решено и этот элемент делать своими руками, учитывают следующее:

Геометрические параметры ножа: длина: 30 – 50 см, ширина: 2 – 3 см и толщина: 2 – 3 мм. Чем длиннее нож, тем более производительной будет косилка, что актуально для больших площадей. Но нельзя забывать и о мощности: нож максимальной длины исправно работает только с двигателями мощностью от 1,5 кВт.
Отверстие необходимо просверлить строго по центру, чтобы нож был сбалансирован. На высоких оборотах дисбаланс вызовет вибрацию с последующим разрушением вала и двигателя.
В центре ножа соосно с отверстием крепят короткий жестяной цилиндр, подходящая заготовка — консервная банка. Без такого кожуха трава будет наматываться на вал.
Режущую кромку обтачивают под углом в 60 градусов, при меньшем угле она быстро затупится.
Края без режущих кромок, то есть заднюю сторону каждой половины ножа, подгибают с целью обеспечить при помощи обдува очистку косильного щита от травы.

Применяют два варианта ножа:

Цельнополосовой: изготавливается целиком из полосы инструментальной стали. Для обработки ее нужно размягчить путем отпуска: заготовку нагревают в печи и затем дают медленно остыть вместе с печью. Выполнив обработку, деталь подвергают закалке и затем производят заточку режущих кромок.
Составной: из инструментальной стали делаются только концевые части ножа длиной 5 см, то есть его рабочая часть. Срединная часть, то есть основа, изготавливается из обычной недорогой стали. Все компоненты скрепляются болтами.

Второй вариант сложнее в исполнении, но имеет преимущества:

дешевле стоит;
при ударе о камень один болт срезается, и режущая часть отгибается, тогда как цельнополосовой нож в такой ситуации может повредить вал и двигатель.

Оснащают газонокосилки и ножами в виде диска. При встрече с камнем они не ломаются, а только тупятся.

Процесс сборки

При изготовлении самодельной газонокосилки действуют в следующем порядке:

К шасси прикрепляют косильный щит. Если готового шасси раздобыть не удалось, поступают иначе: к косильному щиту приваривают оси и на них напрессовывают колеса с установленными в них подшипниками.
В косильном щите вырезают отверстие с диаметром, на несколько миллиметров превышающим диаметр вала электромотора.
На щите располагают электромотор, пропустив его вал в только что проделанное отверстие. Определив таким образом правильное его положение, можно будет подобрать оптимальные размеры опорной рамы.
При помощи электросварки изготавливают из уголка раму для электромотора. В ее конструкции можно предусмотреть место и для пластиковой коробки для электрических деталей.
Прикручивают двигатель к раме, на валу закрепляют нож.
Далее к раме прикручивают жестяной кожух для защиты мотора от пыли. В кожухе высверливают множество отверстий для вентиляции.
К косильному щиту или шасси прикрепляют ручку, изготовленную в виде буквы «П».
В передней части приваривают или прикручивают болтами защитную решетку либо дугу. У решетки преимуществ больше: она придерживает траву, обеспечивая ровный срез, предотвращает соскальзывание ножа с вала и удерживает его в случае обрыва.
К косильному щиту приваривают болт для подсоединения заземляющей жилы.
К клеммам пускового устройства подсоединяют провод, а его третью жилу в желто-зеленой изоляции (заземление) — к болту на косильном щите.

Газонокосилка готова, можно приступать к испытаниям.

Как сделать зернодробилку из болгарки

Процесс производства самодельного устройства для измельчения зерна следует начать с подготовки кастрюли для крепления к корпусу болгарки. Для этого по центру дна кастрюли сверлится посадочное отверстие. После чего, к угловой шлифовальной машинке с помощью подходящих болтов закрепляются 2 мебельных уголка. Просверливать при всем этом корпус инструмента не следует. Подходящие отверстия с внутренней резьбой на нем уже есть для установки ручки УШМ.

Завершив обозначенные операции, нужно точно замерить 4 места крепления кастрюли к уголкам. В этих местах просверливаются отверстия соответственного поперечника. После чего можно монтировать кастрюлю на место штатной установки защитного кожуха болгарки и с помощью болтовых соединений обеспечить недвижное крепление посуды к уголкам. Практически на данном шаге изготовка бункера для засыпки зерна можно считать готовым.

Вторым шагом следует смастерить ножик для измельчения. Для этого из заготовленной железной пластинки при помощи отрезного круга по металлу производится заготовка нужных размеров. По центру ее делается посадочное отверстие. С помощь наждака железные пластинки ножика затачиваются с одной стороны, которая должна соответствовать направлению вращения болгарки.

После чего устройство готово к работе. Зерно засыпается в кастрюлю и накрывается крышкой. За счет оборотов болгарки происходит высококачественное измельчение зерна. Приобретенный комбикорм пересыпается в заблаговременно приготовленную емкость либо пакет. Процесс повторяется по принципу кофемолки.

Каким должен быть нож самодельной конструкции?

Чтобы нож не нужно было часто заточить, рекомендуется делать его из нержавеющей стали. Заточите его, чтобы защитить вал двигателя от повреждений, неравномерно: заточите края, не касаясь места, где он находится рядом с валом, потому что трава в этом месте практически не срезана, а только намотана на нож.

Полосы из инструментальной стали шириной 20-50 мм и толщиной 2-3 мм являются подходящим исходным материалом для изготовления этой детали. Тонкий клинок толще, чем крепче, и лучше срезает сорняки.

Нож может быть:

Полоска, на концах которой затачиваются и удерживаются ножи;
Состоят из двух ножей, прикрепленных друг к другу под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или под углом.

В первом варианте длина ножа и рабочая ширина составляют 30-50 см. Длина ножей, используемых во втором случае, не превышает 50-80 см. Существует несколько способов закрепления ножей. Один болт или два. Более надежным, конечно же, является второй вариант. Но ножи, закрепленные одним болтом, могут развиваться без деформации или поломки в случае препятствия.

Нож может иметь сложенную конструкцию, то есть прикрепляться к стальной полосе с помощью сварки или болтов с заостренным сегментом. Самым необычным будет нож, представляющий собой заостренный сплошной диск.

Техника безопасности

Вероятность аварии для самодельной газонокосилки выше, чем для фирменной, поэтому рекомендуется придерживаться таких правил:

Нельзя стричь мокрый газон и оставлять устройство на улице во время дождя. Защита от влаги в нем не предусмотрена, поэтому вероятны короткое замыкание и удар током.
В радиусе 30-ти м от работающей косилки не должно быть детей и животных: из-под устройства может вылететь камень либо оторвавшийся нож.
Пользователю следует надеть длинные брюки и закрытую обувь.
В случае заклинивания ножа или иной поломки заниматься ремонтом можно только после обесточивания устройства.
Нельзя отходить от косилки, не выключив ее.

Перед стрижкой осматривайте газон на предмет камней, игрушек и других предметов.

Изготавливаем мотовелосипед

Из обычного велосипеда домашние мастера умудрились сделать более практичное транспортное средство — они переставили на него двигатель от мотокосы. При этом практически реализуются варианты как с бензиновым двигателем, так и с электромотором.

Требуемые инструменты, материалы и детали

Электрический двигатель на велосипед питается от аккумулятора, которого, в зависимости от мощности агрегата (она берется 0,35-1,2 кВт), хватает на время от 30 минут до 2-х часов.

Для переделки велосипеда используются двух- или четырехтактные бензиновые двигатели. Последний вариант расходует меньше топлива и не так шумит при эксплуатации. Рекомендуемая мощность составляет от 1,5 л.с., а оптимальный вариант 2 л.с. При использовании мотора с меньшим параметром мотовелосипед будет еле ехать либо вообще не сможет сдвинуться с места.

Вращательное движение от двигателя, работающего на бензине, к велосипедному колесу происходит с помощью использования ременной или цепной передачи. Из-за этого дополнительно понадобится сделать следующие детали:

подвеску металлическую в виде рамки с бортиками, чтобы закрепить мотор на раме велосипеда;
ведомый и ведущий шкивы или звездочки для крепления к двигателю и колесу соответственно.

Для реализации проекта понадобится выбрать подходящий редуктор. После установки шкивов выбирают ремень нужного размера.

Размеры рамки под двигатель зависят от его габаритов. Саму подвеску к раме мотовелосипеда закрепляют:

болтовым соединением;
с помощью сварки.

Последний вариант по прочности является лучшим, если сварщик хороший. Если позволяет конструкция велосипедной рамы, то подвеску заменяют хомутом, которым фиксируют двигатель. Такой вариант крепления является более практичным. Способ фиксации мотора должен быть удобным, надежным и позволять быстро снимать его в случае необходимости.

Выполнение всей работы своими руками при наличии старого, функционирующего триммера, велосипеда и небольшого набора инструментов потребует от исполнителя времени, а также терпения.

Последовательность сборки конструкции

Чтобы самостоятельно собрать велосипед с мотором, работающим на бензине, понадобятся, кроме рассмотренных материалов и деталей, также:

контроллер;
трос для регулировки работы мотора;
предохранитель;
выхлопная труба, привариваемая сваркой;
втулка;
шайбы;
болты;
натяжитель цепи.

Сборку мотовелосипеда осуществляют по такому алгоритму:

ставят на заднее велосипедное колесо звездочку;
хомутом фиксируют двигатель (со звездочкой на валу) на раме позади сиденья либо на багажнике, если позволяет конструктивные особенности велосипеда, а иначе понадобится для этой цели выбирать другое удобное место;
надевают цепь на звездочки колеса и мотора;
прикрепляют натяжитель;
регулируют натяжку цепи;
фиксируют ручку газа;
протягивают от нее тросик к движку;
закрепляют топливный бачок;
монтируют карбюратор.

С целью личной безопасности при эксплуатации мотовелосипеда модернизируют систему торможения, меняют покрышки колес на нескользящие изделия, проверяют целостность и устойчивость в движении созданной конструкции. После того, как вся конструкция собрана, проводят ее испытание, предварительно осмотрев на недоделки.

Газонокосилка из двигателя от стиралки

Список материалов:

– двигатель от старой стиральной машины (лучше помощнее);– железные уголки;– болты с гайками;– профильная труба;– железные пластины;– 3 колесика для тележек;– кругляк;– лист железа (для щитка);– кабель, изолента.

Процесс изготовления газонокосилки:

Шаг первый. Рама

Первым делом изготовим основную часть рамы, она у нас будет квадратной или прямоугольной. Для изготовления рамы понадобится железный уголок, нарезаем его, а затем свариваем конструкцию. Сварные швы зачищаем болгаркой, чтобы все смотрелось аккуратно.

Теперь рама готова, установим на нее колесики, чтобы газонокосилка могла ездить. Колесики лучше выбирать большого диаметра, так косилка будет лучше проезжать препятствия. Сверлим под крепления колесиков отверстия и прикручиваем их болтами с гайками. Каждое такое колесо способно вращаться на угол в 360 градусов. Впрочем, вращающееся можно сделать только переднее колесо.

Шаг второй. Нож

Далее изготавливаем нож, а начнем мы с переходника, который позволит снимать нож для замены или заточки. С вала двигателя снимаем шкив и вытачиваем из кругляка переходник. В кругляке нужно просверлить отверстие и нарезать резьбу под болт, которым будет прикручиваться нож.

Ну а далее делаем сам нож, тут автор использовал железную пластину, а лучше использовать сталь, чтобы нож дольше сохранял заточку. В центре заготовки сверлим отверстие и далее можно наточить нож. Работаем болгаркой, используя толстый точильный диск или лепестковую насадку.

Шаг четвертый. Ручка и сборка

Изготовим ручку для газонокосилки, тут нам понадобится кусок круглой и кусок профильной трубы. Просто свариваем руль в нужном месте в зависимости от вашего роста, чтобы было удобно.

Также на этом шаге можно установить двигатель на свое место и закрепить на двигателе нож

Важно, чтобы нож был закреплен надежно и никуда не полетел, если вдруг оторвется

Шаг пятый. Завершающие штрихи

В завершении делаем щиток для газонокосилки, он нужен обязательно, чтобы в вас не летели куски травы, палок или даже камни. Для щитка подойдет кусок листового железа, устанавливаем его на газонокосилку.

Далее проводим кабель по раме газонокосилки к рулю. Кабель выбираем хороший с хорошей изоляцией, чтобы вас не ударило током. Также полезно установить на руль выключатель, чтобы газонокосилку можно было быстро выключить в случае чего. Автор устанавливает розетку в качестве выключателя.

Необходимые инструменты и материалы

Арсенал нужен такой:

сварочный аппарат с электродами;
дрель со сверлами для металла;
болгарка;
паяльник;
гаечные ключи;
отвертка;
рулетка, линейка;
керн и чертилка;
маркер или карандаш.

Также нужны материалы:

Заготовка для косильного щита: в самодельной версии этот элемент изготавливают из большой сковороды, неглубокой миски или отрезанного от большой кастрюли днища. За неимением таковых применяют стальной лист толщиной 2 – 4 мм.
Шасси или колеса: косильный щит укрепляют на готовом шасси от тачки или детской коляски, а если их нет — приваривают к нему оси и надевают на них колеса. Их заимствуют с тех же тачки или коляски либо изготавливают самостоятельно из фанеры или пластмассы.
Крепежные метизы: болты с гайками, шпильки, винты.
Медный 3-жильный провод с вилкой.

Еще понадобится стальной равнополочный уголок с произвольной шириной полки.