Бетономешалка из стиральной машины своими руками

Время, когда все необходимое представляло собой тотальный дефицит, осталось позади, и приобрести сегодня можно все, что потребуется, от стройматериалов до оборудования. Нет проблем и с бетономешалкой, только стоит она достаточно дорого, что многих застройщиков останавливает. Ведь ее необходимость оправдана на время строительства и ремонта, и приобретать ее смысла особого нет. Правда, есть один выход, и сегодня мы рассмотрим, как собирается в домашних условиях бетономешалка из стиральной машины.

Достоинства самодельной бетономешалки с двигателем от стиральной машины

Следует заметить, что при наличии необходимых материалов возможно изготовить недорогую и полезную вещь, которая прослужит не только вам, но и родственникам продолжительный период. Многие с недоверием относятся к подобным устройствам, но это ошибочное мнение, так как в пользу самодельной бетономешалки имеется достаточно количество аргументов:

бетономешалка с двигателем от стиральной машины стоит недорого, но приносит огромную пользу;
изготовление ее возможно по индивидуальным чертежам, чтобы была возможность размещать оборудование в кузове или багажнике своего транспортного средства для удобства транспортировки;
в случае, если самодельная бетономешалка выйдет из строя, разобраться с поломкой будет проще, так как сборку устройства выполняли непосредственно вы;
для деталей от старой стиральной машины найдется достойное применение, и они больше не будут занимать место в гараже.

Справедливо заметить, что есть определенные препятствия в изготовлении бетономешалки. Дело в том, что на монтаж потребуется много свободного времени, умение работать с «железом» и соответствующее для этого желание. Кроме того, вы должны точно представлять, что планируете получить в конечном итоге.

Варианты смешивания

В самом простом случае «на скорую руку» можно приготовить раствор без вспомогательных устройств. В любую емкость высыпается раствор и перемешивается обычной лопатой при постепенном добавлении воды. В некоторых случаях, при небольшом объеме раствора, можно обойтись совсем без ёмкости и приготовить смесь на твердой ровной поверхности. Это неэффективно, утомительно и некачественно, поскольку смесь быстро высыхает.

Иногда используют дрель со специальной миксерной насадкой и круговыми движениями перемешивают раствор в ведре. В этом случае электроинструмент, не рассчитанный на подобные нагрузки, быстро выходит из строя, а смесь перемешивается не полностью. На участках около краев обычно остаются сухие пустоты.

Поэтому целесообразно собрать простую самодельную бетономешалку.

Существует три способа размешивания бетонного раствора:

Гравитационный.
Вибрационный.
Комбинированный.

Готовим все необходимое для сборки бетономешалки

Конструкция оборудования для замеса бетона, работающая от двигателя стиральной машины, особых сложностей не имеет. В нее входят три основных элемента – емкость для замеса бетона, основа, на которой монтируется бетономешалка, и электрический двигатель.

Выбирая подходящие материалы и комплектующие, следует представлять, какие размеры бетономешалки вам необходимы. Большая бетономешалка будет отличаться вместительной емкостью для замеса бетона, но для ее работы потребуется двигатель с большим показателем мощности, а от стиральных машин вы таких не найдете. Да и в багажник машины вы такую установку не поставите, для ее перевозки придется арендовать небольшой грузовик, что потребует дополнительных расходов. Поэтому рекомендуется монтировать бетономешалку с небольшой емкостью, используя для этого стиральную машину Малютка.

Первый этап – подготовка необходимых инструментов. Для работы потребуются электродрель и ступенчатое сверло, болгарка с отрезным кругом по металлу, сварочный аппарат, наборы отверток, напильников и гаечных ключей, плоскогубцы.

Теперь следует подготовить все материалы:

емкостью для бетономешалки может быть барабан от стиральной машины, в котором запаяны все отверстия, либо бак. Некоторые умельцы в качестве емкости устанавливают старые фляги либо бидоны;
основным элементом считается двигатель от стиральной машины, который приводит бетономешалку в движение;
стальной уголок, размеры которого составляют 5 на 5 см. Из него будет формироваться основание под будущую бетономешалку;
внутренние запчасти от старых стиральных машин марки Сибирь, Ока либо Вятка. Некоторые элементы разрешается использовать от стиральных агрегатов с вертикальной загрузкой;
пара колес. Их можно взять от тачки или тележки. Главное условие – они должны выдержать солидный вес и обладать способностью перемещать бетономешалку по строительной площадке;
стальной стержень на 45 мм. Из него предстоит изготовить колесную ось;
полоски металла, ширина которых равна 5 см, толщина – 4 мм;
кусок трубы диаметром в 3 см.

Изготовление из бочки

У этой конструкции необычная линия движения. В ней ось верчения проходит через ёмкость наискось. Потому раствор в ней переворачивается от одной стенки на другую. Конструкция отличается простотой и действенностью.

Важно то, что нет трудностей со сварочными соединениями разного рода металла.

Состоит из элементов:

Бочка из металла;
Основание из металлического уголка;
Вал из трубы;
Подшипники;
Ручка с рукояткой;
Крышка люка;
Замки, уплотнения.

В верхней делянке рамы по центру вмонтированы подшипники, в которые протянута ручка. За счёт них бочка на 200 л вертится с лёгкостью.

Советуется подбирать бочку со стенками потолще, тогда она дольше послужит.

В середине добавочные лопасти не навариваются: они способны удерживать ингредиенты, препятствуя смешиванию и затрудняя выгрузку.
Устройство содержит загрузочный люк в дне.
Это отрезанный участок на 1/3, закреплённый с помощью петель ко днищу, оснащен герметизирующей резинкой по плоскости и закрывается на 2 замка.
Для загрузки бочку следует повернуть в таком положении, чтобы люк очутился сверху.
Для выгрузки поворачивается люком вниз.
Раствор сам сваливается в расположенную внизу ёмкость, а налипший удаляется с помощью удара кувалдой по бочке.

Последовательность монтажных работ

В первую очередь готовится прочный и удобный каркас из стальных уголков. Вся конструкция смесителя для бетона должна отличаться устойчивостью и удобством перемещения в необходимое место. Рекомендованный вариант каркасного основания – вариант «Качели». Данный элемент выполняет три функции – представляет собой мощное основание, способное выносить существенные нагрузки, без особого труда перемещает бетономешалку, дает возможность быстро удалять бетон из емкости, когда он готов к применению.

Рабочий алгоритм выглядит следующим образом:

от металлического уголка отрезается два куска длиной по шестьдесят сантиметров. Они будут являться основаниями для пары треугольников;
от такого же уголка отрезаем четыре отрезка по восемьдесят сантиметров – бедра треугольников. Теперь можно сложить две одинаковых геометрических фигуры и углы надежно соединить сварочным агрегатом;
устанавливаем оба треугольника параллельно, накладываем и привариваем на бедра пару кусков уголка пятидесятисантиметровой длины, чтобы получилась устойчивая конструкция;
на трубе диаметром 3 см обрезаем концы таким образом, чтобы заготовка легла строго по верхним углам треугольников;
на каждой вершине треугольников навариваем по одной гайке, диаметр которых превышает аналогичный параметр трубы на 1 мм;
труба вставляется в гайки, концы запрессовываются, чтобы у нее была возможность для свободного вращения и отсутствовала вероятность выскальзывания. На этом половина каркасного основания (нижняя часть) готова;
верхнюю часть каркаса, чтобы получить качели, готовим из уголков длиной по 140 см, уложенных параллельно на сорокасантиметровом удалении;
готовим три куска уголка по 400 мм, выполняем соединение по принципу лесенки;
на подготовленной конструкции находим середину, прикладываем эту часть к трубке поперек, крепко завариваем. В конечном варианте должны получиться качели.

Таким образом, мы подготовили основу под будущую бетономешалку. Настала очередь установки емкости, в которой предстоит замешивать бетон. На одном конце лесенки укладываем бочку таким образом, чтобы основная часть корпуса приходилась на стальные уголки, прихватываем ее надежно сваркой. Обращаем внимание, что дно нашей емкости должно быть направлено к вершине треугольников.

Многие рекомендуют в качестве емкости для бетона использовать от стиральной машины Ока, потому что в ней имеется активатор, способный перемешивать бетон. Правда, перед применением бетономешалки активатор придется модернизировать, сняв пластиковый элемент:

готовим пару стальных полос размерами 50 на 4 на 900 мм по ширине, толщине и длине соответственно;
из каждой выгибаем продолговатую скобу;
заблаговременно подготовленную ось продеваем через активаторную резьбу таким образом, чтобы один ее конец выступил в баке стиральной машины на пять сантиметров. На него надевается подходящая по диаметру гайка;
в центральных частях скоб сверлим отверстия по диаметру оси, надеваем скобы на выглядывающий в баке конец;
скобы следует расположить таким образом, чтобы получился крест, надеть сверху гайку и заварить ее, чтобы лишить возможности соскакивать.

Если взяться за ось самодельной бетономешалки с противоположного конца, можно проверить, насколько качественно вращается механизм, предназначенный для перемешивания бетона. Если все правила сборки соблюдены, то лопасти будут синхронно вращаться по кругу в емкости. Чтобы замес бетона проходил эффективно, концы каждой скобы следует плоскогубцами выкрутить на пол оборота по спирали.

Настала очередь к свободному концу оси подключить электрический двигатель от стиральной машины, если в ваших планах не было устраивать бетономешалку с ручным приводом. Своими руками такую работу выполнить можно, но придется разобраться в принципе подсоединения двигателя к электросети.

На подключении двигателя его установка не заканчивается, его следует зафиксировать на раме самодельной бетономешалки и устроить кожух, защищающий от попадания влаги. В уголке лесенки сверлим отверстия под крепежные элементы, предназначенные для фиксации двигателя. В корпусной части мотора имеются крепежные отверстия, которые следует совместить с просверленными, вставить болты и закрутить гайки. Для изготовления защитного кожуха лучше всего использовать старую автомобильную камеру.

Электрический двигатель от стиральной машины на рамной части монтируется таким образом, чтобы шкив не доставал до кончика оси два – три сантиметра. Для соединения этих элементов придется использовать фланец:

кусок трубы диаметром 32 мм одним концом надеваем на ось, вторым – на шкив электрического двигателя;
с каждой стороны засверливаем отверстия диаметром 4 мм, пройдя насквозь как фланец, так и шкив с осью;
через подготовленные отверстия продеваем подходящие по размеру болты, накручиваем гайки.

Соединение двигателя с осью выполнено, остается подключить его к электрической сети на 220 В и проверить бетономешалку в действии, приготовив пробную партию бетона.

Обращаем ваше внимание, что если электрический двигатель будет подключен не через центральную ось, а напрямую на вал, то емкость не будет иметь возможности наклоняться. В этом случае выгрузку бетона придется осуществлять вручную.

Почему предпочтение отдается старой стиральной машине?

Если рассматривать целесообразность, то удобней всего перемешивать бетон в емкости цилиндрической формы. Да и выгрузка готового бетона производится легко – в углах емкости не остаются остатки смеси, которые в застывшем состоянии уменьшают свободное пространство.

Чтобы во время выполнения замеса бетон не вытекал из бочки, в сливное отверстие достаточно вставить заглушку, что лучше всего получается, когда используется корпус обычной стиральной машины.

Двигатель считается самым уязвимым элементом, потому что рабочие циклы по изготовлению бетона достаточно продолжительные. На старых стиральных машинах установлены подходящие по мощности двигатели, которые не перегреваются на первом замесе. А сели использовать для устройства бетономешалки всю стиральную машину, то ее электрические части окажутся надежно защищенными от влаги, и дополнительные меры предосторожности не потребуются.

Преимущества и недостатки конструкции

Рисунок 1. Бетономешалка из стиральной машины
Многие пользователи фирменной техники считают, что кустарное изделие, выполненное из подручных материалов, не всегда оправдано. Однако у бетономешалки из стиральной машины также есть свои достоинства:

Исчезнут старые детали техники, которая мешают в доме.
Появится свое строительное оборудование. С его помощью можно осуществить много дел — проложить дорожку в саду, отремонтировать фундамент, сделать уличные горшки для цветов. Наличие такого инструмента избавит владельца от разыскивания техники для выполнения задач на своем участке. Оборудования будет всегда под рукой.
Изготовить миксер для бетона можно по собственному чертежу. Это позволит легче его чинить при поломке, а также рассчитать размеры для перевозки в автомобиле.
Качество замеса в таком агрегате не сравнится с ручным перемешиванием лопатой.

У бетономешалки из стиральной машины также присутствуют некоторые недостатков:

неудобная загрузка сухих компонентов в емкость;
нельзя за один замес получить большой объем готового раствора.

Принцип работы устройств с различными способами замешивания бетона

Приготовление бетона можно выполнять лопастями вала в емкости, неподвижно размещенной на опоре в горизонтальном или вертикальном положении.

Но, чтобы было удобней работать, бочка для замеса бетона располагается на шарнирной опоре, чтобы приготовленный бетон мог выливаться самостоятельно. Правда, такое возможно и в стационарно установленной бочке, если предусмотрен вариант для ее наклона.

Принудительный вариант является эффективным по качеству приготовления бетона, и его используют достаточно часто. Но порой с ним возникают сложности, если для приготовления бетона используют компоненты крупных фракций.

Отметим, что самодельная конструкция для приготовления бетона может работать по гравитационному принципу, только придется плотно закрывать емкость и приводить ее в движение ручным способом.

Как собрать бетоносмеситель своими руками?

Лучше всего работу начинать с изготовления рамочного каркаса, к надежности которого предъявляются достаточно высокие требования, так как он должен быть способен выдерживать серьезные механические нагрузки.

Можно использовать металлический уголок с размерами от 45?45 мм, при этом соединения можно выполнять при помощи сварочного аппарата или, при его отсутствии, болтовыми соединениями.

1. Изначально можно предусмотреть угол наклона для емкости, наиболее оптимальный составляет 35-40°. Такое конструктивное решение значительно облегчит эксплуатацию аппарата.

2. Следующий этап — установка двигателя, в роли которого можно использовать бензиновые (дизельные

) или электрические модели, например, подойдет от насоса или вентиляционной системы.

Главное, правильно рассчитать его мощность, которая в среднем должна составлять 1 кВт мощности на 50 л объема. Но, если электродвигатель для бетономешалки устанавливается на модель с горизонтальной осью, то требования по мощности можно уменьшить, и 1 кВт хватит на 70-75 л.

3. Установка двигателя не является обязательной, если объем бочки не превышает 150-200 л, в этом случае можно использовать ручной привод и, хоть этот вариант замеса требует приложения физических усилий, но их интенсивность не сравнима с полностью ручным способом приготовления бетона с помощью обычной лопаты.

4. Обязательным элементом является редуктор, сообщающий вращение валу, подойдет зубчатка от двигателя, устанавливать которую следует в нижней части агрегата. Непосредственно к редуктору, установленному на раму, устанавливается бочка.

5. Предварительно в бочке следует сделать лопасти на обратной стороне, крепить можно как сваркой, так и болтами. За передачу вращения будет отвечать малый шкив редуктора, роль которого может выполнять обычная шестерня или, что более надежно, автомобильный якорь.

6. В самом конце устанавливается двигатель на раму и крепится с помощью кронштейнов.

Дополнительно можно предусмотреть и опрокидывание бочки, для чего потребуется изготовить и установить рычаг. Например, вполне подойдет обрезок трубы со вставленными в него металлическим уголком или стержнем.

Всю эту конструкцию потребуется соединить с дополнительным (вторым

) редуктором и зафиксировать к раме и бочке.

Как сделать бетономешалку своими руками из бочки, видео:

Комбинированный принцип перемешивания

В этом случае используется принцип перемешивания компонентов бетона при помощи пересыпания в бочке гравитационным способом, но к этому добавляется еще и разбивание комков приваренными к внутренней поверхности бочки крепкими штырями или лопастями. Для приготовления смеси требуется продолжительное время, но способ обладает рядом неоспоримых преимуществ:

используется простота гравитационного метода, конструкция неприхотливая в работе, редко выходит из строя;
вал, служащий для кручения бочки с бетоном не получает всей нагрузки, поэтому уменьшаются требования к мощности двигателя по сравнению с принудительным способом, при этом отмечается меньший износ деталей;
позволяет наладить смешивание крупнофракционных бетонов, при этом щебень не застрянет в промежутках между лопастями.

Перемешивать раствор комбинированно можно ручным способом, если нужно значительное усилие, то присоединяют электрический двигатель.